塔吊安全核心：五大安全装置有哪些？

作为建筑施工现场的“空中巨臂”，塔吊的安全运行直接关系到人员生命和工程质量。其核心安全保障来自五大关键装置——起重力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器、回转限位器和起重量限制器。这些装置如同五道防线，共同守护着高空作业的安全底线。

一、起重力矩限制器：

作用：通过实时计算吊重与工作幅度的乘积（力矩），当力矩达到额定值的90%时发出预警，超过110%则强制切断上升和向外变幅的动力。

原理：内置传感器监测吊臂变形，结合角度、幅度等参数，通过控制单元触发保护机制。例如弓平板式力矩限制器，利用塔帽主弦杆形变驱动行程开关，实现精准控制。

维护要点：每月校准一次，确保误差不超过5%；禁止人为屏蔽或调整保护阈值，违规操作可能导致折臂或整机倾覆。

案例警示：某工地因力矩限制器失灵，起吊超重物料时发生塔身扭曲，幸亏地面人员及时叫停才避免重大事故。

二、起升高度限位器：

作用：限制吊钩上升高度，防止冲顶导致钢丝绳断裂或设备损坏。当吊钩距起重臂顶端800mm时，自动切断上升电路。

结构：分为机械式（导绳器触发）和电子式（重锤感应），后者可靠性更高。

常见问题：斜吊导致导绳器变形，限位器失效；长期使用后弹簧弹性下降，需定期更换。

检查方法：空载测试时，吊钩上升至极限位置应立即停止，下降功能正常。

三、幅度限位器：

作用：限制载重小车在起重臂上的移动范围，防止出轨或碰撞。当小车距臂端缓冲装置200mm时自动停车。

维护重点：检查行程开关是否灵敏，避免因杂物卡阻导致误动作；定期清理轨道和滑轮，确保小车运行顺畅。

特殊场景：在超高层建筑施工中，需根据起重臂长度动态调整限位距离，确保吊装效率与安全平衡。

四、回转限位器：

作用：限制塔机连续回转角度（通常左右各1.5圈，即540°），防止电缆过度缠绕断裂。

工作机制：通过齿轮传动记录回转圈数，达到设定值后切断对应方向电源。例如徐工塔机的回转限位器，需通过调整凸轮位置实现角度校准。

故障后果：限位失效可能导致电缆扭断，引发停电甚至触电事故。

五、起重量限制器：

作用：当吊重超过额定值的110%时，切断上升电源，但允许下降操作。

技术分类：机械式：通过弹簧或杠杆原理触发开关；电子式：利用压力传感器实时监测，精度更高。

校准要求：出厂前误差需控制在5%以内，使用中每季度校验一次。

维护与管理全流程

1. 日常巡检：检查各装置连接螺栓是否松动，传感器线路是否破损；测试声光报警功能是否正常。

2. 定期维护：每月对限位器进行功能测试，每半年全面校准一次；回转限位器齿轮需加注润滑脂，防止卡滞。

3. 法规依据：严格执行《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ 196-2010），确保装置齐全有效。

4. 应急处理：发现装置失灵时，立即停止使用并报修，禁止“带病作业”。

总结：五大安全装置是塔吊的“生命线”，其可靠性直接影响施工安全。作为从业者，不仅要熟知装置原理，更需落实维护责任，让每一道防线都成为不可逾越的安全屏障。