简单说影响混凝土碳化的因素主要有三种:环境、原材料和施工操作。
空气污染较重的地区,空气中二氧化硫含量较多,酸雨也比较多,这是影响混凝土质量的主要原因。
1. 影响混凝土碳化的主要因素
① 水泥品种:水泥品种是影响混凝土碳化的主要因素。矿渣水泥和粉煤灰水泥中的掺合料含有活性氧化硅和活性氧化铝,它们与氢氧化钙结合形成具有胶凝性的活性物质,降低了碱度,从而加速了混凝土表面形成碳酸钙的过程,使硬化速度较快。
② 粗、细集料:如果细骨料及粉料过多或粗细集料含泥量超标,不符合规范参数指标,碳化速度也会加快。严禁使用山砂、江砂。
③ 水灰比:水灰比小的混凝土由于水泥浆的组织密实,透气性小,碳化速度较慢。反之,水泥定量,水灰比越大,碳化较快。
④ 外加剂:混凝土外加剂的种类较多,但不可使用含有氯化物的外加剂,氯化物会加快对钢筋物理成分的腐蚀。
⑤ 浇筑和养护质量:如果混凝土浇筑不密实、早期养护不到位或养护方法不正确、养护时间不足,都会造成混凝土内部毛细孔道粗大,使水、空气、侵蚀性化学物质进入混凝土内部,加速混凝土的碳化和钢筋腐蚀。
2. 混凝土结构工程施工质量验收规范
在混凝土试件强度评定不合格及结构实体检验中,可采用非破损或局部破损的检测方法,按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定。常用的方法有回弹法、超声回弹综合法、钻芯法、后装拔出法等,其中最常用的是回弹法。回弹法中碳化深度对混凝土强度的推定值影响很大。碳化是一个缓慢发展的过程,在进行混凝土结构及构件强度的检验时,为取得比较准确的混凝土的实际强度,应在28天后尽早进行,即在未碳化或碳化程度很小时进行。
3. 影响碳化的外界因素
影响碳化主是还是水泥的一个化学成分,所以要想去如何控制这个碳化,首先是学会如何利用水泥的特性在来相结合地区的环境条件。
① 环境条件:碳化是液相反应,十分干燥的混凝土即一直处于相对湿度低于25%空气中的混凝土很难碳化;在空气湿度50%~75%的大气中,不密实的混凝土最容易碳化;但在相对湿度95%的潮湿空气中或在水中的混凝土反而难以碳化,这是因为混凝土含水时透气性小,碳化慢;在湿度相同时,风速愈高,温度愈高,混凝土碳化也愈快;混凝土碳化速度与空气中CO2浓度的平方根成正比。
② 浇筑与养护质量:混凝土浇筑与养护质量是影响混凝土密实性的一个重要因素。如果混凝土浇筑时不规范,特别是振捣不密实,以及养护方法不当、养护时间不足时,就会造成混凝土内部毛细孔道粗大,且大多相互连通,严重时会引起混凝土再现蜂窝、裂缝等缺陷,使水、空气、侵蚀性化学物质沿着粗大的毛细孔道或裂缝进入混凝土内部,从而加速混凝土的碳化和钢筋腐蚀。
4. 回弹检测混凝土强度
回弹检测混凝土强度是以混凝土的表面硬度来推断混凝土强度的。碳化会增大混凝土表面硬度,所以回弹判定其强度时需要检测碳化深度进行修正。
5. 碳化后的混凝土构件处理方法
碳化后的混凝土构件还可采用涂刷环氧基液的方法,对建筑物地下部分在其周围设置保护层;用各种溶液浸注混凝土,如用溶化的沥青涂抹。对碳化深度较大的,可消除混凝土松散部分,洗净进入的有害物质,将混凝土衔接而凿毛,用环氧砂浆或细石混凝土填补,最后以环氧基液做涂基保护。
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