BM轻集料连锁砌块施工工艺
BM轻集料连锁砌块是由轻集料混凝土经振动、压制、蒸汽养护成型,有榫头和榫槽的小型空心连锁砌块,主要用于建筑物非承重墙体砌块。
01 施工准备
施工材料准备:BM连锁砌块、专用砂浆、植筋胶、模塑聚苯板。
施工材料准备
施工工具准备:电动角磨机、抹子、冲击钻、激光仪。
施工工具准备
施工技术准备:在砌筑施工前,由项目部技术员按照现行施工标准编制专项施工方案,并根据建筑蓝图进行深化排版。
施工技术准备
02 测量放线
施工前将楼板基层表面的垃圾、浮浆等杂物清理干净。
基层清理
对照施工图和砌块排列图,在楼板、柱或墙的结构表面,用墨斗弹出第一批砌块的边线,芯柱、拉结筋的位置线,并注明门洞位置。
测量放线
03 植筋
根据弹出的钻孔位置线,用冲击钻钻孔,孔径应不小于10d或100㎜的较大值,钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。
侧面钻孔
对于顶板或梁上的植筋孔,为方便施工,可以通过制作简易装置,配合冲击钻进行钻孔作业。
顶面钻孔
钻孔完成一个结构面后,采用专用吹风机将孔内粉尘清理干净。
清孔
钻孔完成后,使用钢筋棍进行验孔,孔径深度满足即可下一步施工。
验孔
植筋在注胶完成后立即进行,为保证胶体饱满,注胶完成后将加工好的钢筋植入端蘸少许胶液,缓缓插入植筋孔,操作时要边插入边沿一定方向转动多次,以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实,顶板处芯柱钢筋尽量选用固态植筋胶,以免垂直孔注入液体流出。
植筋
在植筋浇达到强度后2-3天内,应委托检测机构进行植筋拉拔试验,并由监理见证。
植筋拉拔试验
04 砌筑
按照地面放线位置,在梁底挂施工控制线,并垂直固定在楼板上,然后按照排砖图定位出第一皮砖的水平线。
挂施工控制线
砌筑第一批转需在地面上座浆打底。
座浆打底
墙体采用全顺砌筑形式,BM砌块采用“对孔错缝”砌筑法,即砌筑时上下皮对孔,竖向灰缝相互错开搭砌,搭砌长度不宜小于90㎜。
全顺砌筑
排块应考虑芯柱、水平系梁和门洞口位置,从芯柱开始排水平块,不符合模数时用辅块调节或切割整砖。
“对孔错缝”砌筑
内填充墙与剪力墙之间采用柔性连接,以减轻地震时填充墙对框架的破坏作用,考虑到排砖需要,砌块与柱之间有5-20㎜宽的缝隙,内填模塑聚苯板,外勾弹性密封材料。
柔性连接
05 灌混凝土
在设置芯柱、系梁的位置,应在砖孔内灌实混凝土。
芯柱、系梁位置灌实混凝土
另外,在有防水要求的房间隔墙底部应灌实两皮砌块,灌灰采用高流动性、低收缩性的C20细石混凝土,坍落度控制在200-220㎜,在灌混凝土时,应使用钢筋棒充分插捣密实,边浇筑边插捣确保孔内灌满灌实。
有房间底部两皮砌块灌实混凝土
06 检查验收
砌筑完成后,应安排专职质量员进行验收,验收使用2米靠尺、塞尺和卷尺,对墙体的表面平整度、垂直度、水平度、竖向灰缝宽度进行实测实量。
实测实量
BM轻集料连锁砌块技术特点
与传统砌体施工工艺对比,BM轻集料连锁砌块采用芯柱及U型砖水平系梁做法,无需支设模板,无需设置墙体拉结筋,有效减少钢筋、混凝土用量,简化了砌筑工程的施工工艺,同时BM连锁砌块由于其尺寸偏差小、面层粗糙且吸水率低的材料特性,可实现砌体的双面免抹灰,大大降低工程造价。
- 轻质高效BM轻集料连锁砌块的重量轻,便于施工,同时可减少结构负荷,提高建筑物的整体性能。
- 热传导系数低BM轻集料连锁砌块的热传导系数低,使其在隔热和保温方面具有优越性,可以降低能源消耗,提高建筑物的能源利用效率。
- 环保节能BM轻集料连镇砌块主要原料为煤渣、矿渣等工业废料,具有循环利用和减少污染的环保特性,同时其低热传导系数可以减少能源消耗,达到节能的效果。
- 施工简便BM轻集料连锁砌块的使用不需要使用砂浆,施工过程简单,减少了施工时间和人工成本,提高了施工效率。
- 良好的防震性能BM轻集料连锁砌块的内部结构多孔、均匀,具有良好的防震性能,在地震等自然灾害时能够有效减轻震动对建筑物的影响。
- 经济效益省去墙柱拉结钢筋、减少钢筋用量;省去构造柱、抱框柱模板,U型砖代替模板,减少钢筋和混凝土用量;省去墙体砂浆用量,直接粉刷石膏。
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